VSE流量計VS0,04GPO12V32N11/3*
標準型VSE流量計產品線的前置放大器每個齒間流量 VZ 輸出一個脈沖，相當于容積/脈沖 Vm（Vm = VZ / 脈沖)。在兩個通道中，則可得出針對所有脈沖沿的1/4 VZ的大分辨率。使用這些前置放大器，不能獲得更高分辨率。 精準的流量測量對分辨率具有*的要求，與配備常規前置放大器的流量計相比，需要更加準確地解析容積/脈沖Vm。因此 VSE 開發了具有脈沖插補的前置放大器，每時間段內其分辨率高達 64 沿（16個脈沖)。通過該前置放大器，容積/脈沖可實現大1/64 Vm。這等于測量了沿到沿（針對四重求值或脈沖沿計數）1/64 Vm 的部分流量，或者說全信號脈沖計為 1/16 Vm 的部分流量（脈沖計數)(插補數字顯示 Vm 的分辨率，插補系數為8。這決定了每個Vm 分為 8 個獨立的部分流量。這樣通道1和通道2的信號輸出脈沖值 Vm* = Vm / 8 = 1/8 Vm /脈沖。在雙求值中（單通道的脈沖沿求值)，1/2 Vm* = Vm / 16 = 1/16 Vm，對于四重求值（雙通道的脈沖沿求值)，1/4 Vm* = Vm / 32 = 1/32 Vm / 沿。求值電子裝置可以在信號偏置 90° 時識別流向。VSI產品線的前置放大器有編程插補系數（IPF)，可以編程不獨立程控的高分辨率可以針對每個應用案例設置的 Vm。而且，可實現更高分辨率的應用。 VSE流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。齒輪流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證齒輪流量計的使用和對精度的要求。
齒輪流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
1. 增加前后直管段的長度
2. 采用一個流量穩定器
3. 減少測量點的截面。
1．對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN
c．旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計的檢修
b．對重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計需清洗
2．對外部環境的要求
a．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
b．流量計安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
c．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。
d．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
e．流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2．1．對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝）。
3．插入式齒輪流量計安裝要求
3．1．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應≥10×DN；出口應≥5×DN
3．2．對接地點要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設接地裝置） 3．3 對安裝位置要求如圖所示
插入齒輪流量計根據現場管路情況不一，不加裝球閥的流量計，應在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計），在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上；對于要求不斷流裝卸或不允許介質溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結構的插入式齒輪流量計；在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。
對液壓系統高壓側動態流量測試困難的問題，提出一種可雙向動態測量液壓系統高壓側流量的新型內齒輪流量計，并應用液壓馬達傳遞函數的推導方法，得出了該類內齒輪流量計應用于系統中時的傳遞函數，后利用勞斯判據得出當其應用于系統時是穩定的結論。
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