SMC電磁閥的維護(hù)、安裝、維修注意事項(xiàng)
1、保證氣動(dòng)SMC電磁閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動(dòng)管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)氣動(dòng)管路球閥銘牌,并對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥i ]能夠正常工作，再全面檢查一次閥i ]的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥[ ]完好無損。
4、除去SMC電磁閥兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動(dòng)管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
SMC電磁閥的安裝:
1、 氣動(dòng)管路SMC電磁閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動(dòng)管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電氣動(dòng)執(zhí)行器)的氣動(dòng)管路球閥，則必須垂直安裝，閥[進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)管路SMC電磁閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果SMC電磁閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。氣動(dòng)SMC電磁 閥安裝后的檢查:
1、安裝完畢后，啟動(dòng)氣動(dòng)管路球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受勁均勻，氣動(dòng)管路球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)氣動(dòng)管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。 SMC電磁閥的維修: , 72%61、只有卸除氣動(dòng)管路SMC電磁閥前后的壓動(dòng)，才能對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)氣動(dòng)管路球閥的分解與再裝配過程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部 件，像O型圈等部件好使用的工具。
3、SMC電磁閥閥體 重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與氣動(dòng)管路SMC電磁閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)獾染嗳荨＿M(jìn)口泵工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
8、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與氣動(dòng)管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂， 在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
9、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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